Posetite sajtove;  http://www.KodKicosa.com   -   http://www.SumePevaju.com 
           ZTomasevic.com
Uradi sam
Uradi sam  -  Basta i dvoriste  -  Projekti i skice  -  Novosti i ideje

BIO-DIZEL
Nekad davno ljudi, naucnici, pronalazaci, svoje ideje su ostvarivali u kontaktu sa neposrednom okolinom primenjujuci svoja znanja i verovanja direktno na nju.
Tako je i danas slavni Rudolf Disel pokrenuo svoj prvi "disel" motor na gorivu koje je dobijeno iz biljaka koje mi danas nazivamo "bio-gorivo".
Daleko bilo, tamo negde 1885 godine, kad su u isto vreme nase bake i prabake i pra-prabake na vrlo slican nacin pravile taj stari dobri sapun koji je cistocu znacio!
Da cistocu jer i bio-gorivo cistocu znaci, nema nuz-produkte koji smrde, otrovni su, zagadjuju okolinu pa onda je tu upleten i zemljin omotac sto ga zovu "ozon" koji nas kazu stiti od kojecega sto dolazi odozgo...
Onda su dosli oni drugi ljudi koje nije bas briga sta ce biti skomsijom, ulicom, selom, gradom... i dosli do zakljucka da je "nafta" isto to sto i bio-gorivo samo jeftinije za proizvodnju a i trebalo je mnogo manje rada da se dodje do iste kolicine produkta pa je ta demokratsko-ekonomska strana pobedila i danas imamo bas to sto imamo!
Skupu naftu, Zemlja totalno zagadjena, sapuni vise ne peru tako dobro ko nekad... i mnogo drugih stvari j=koje nam bas i netrebaju.
Eto pre celih 122 godine ne samo naucnik Rudolf vec i nase pra-bake su znale za tehnologiju kako da se dodje do neceg korisnog i nestetnog za ljudsku okolinu bez otpada za koji se nije znalo sta snjim dalje, tako i mi danas, ako se samo malo podsetimo casova iz hemije za osnovnu skolu, mozemo da koristimo to isto znanje i pravimo kvalitetno i korisno pogonsko gorivo za nase masine koje se pokrecu na dizel-gorivo, traktore, automobile, brodove...

Koje su prednosti bio-dizela:
- Domaci eneregent
- Kvalitetno gorivo u dizel motorima koje manje zagaduje okolinu,
- Smanjena emisija stetnih gasova od 50 d0 90%
- Ne zahteva nikakve prepravke na motorima
- Obezbeduje bolje paljenje i mazivost motora što znaci mirniji i tisi rad, vecu efikasnost i trajnost motora.
- Bezbedniji je za skladistenje i rukovanje: tacka kljucanja oko 150 °C , fosilni dizel oko 70 °C
- Netoksican je i bio-razgradiv, smanjuje rizik od kancerogenih oboljenja i do94%
- Jednostavan proces proizvodnje koji se moze izvesti i u kucnim uslovima
- Poljoprivrednici ga mogu proizvoditi sami
Postoji mogucnost jednostavne i jeftine izrade bio-dizel procesora po sistemu kucne proizvodnje po potrebi
U svet se proizvode i prodaju takvi mini procesori - bezbedne, potpuno automatizovane mini fabrike, po cenama ispod $3000

Kako poceti?
Preporucljivo je da se pre prerade vecih kolicina bio-dizela, samogradnje ili nabavke procesora, prvo upoznate sa osnovama procesa proizvodnje bio-dizela na manjim kolicinama.
 
Recept za pravljenje bio-dizela
Jestivo biljno ulje ima previsok viskozitet da bi se bez ikakvih modifikacija koristilo u današnjim dizel motorima pa da bi se moglo koristiti kao bio-gorivo mora mu se smanjiti viskozitet.
To se postiže hemijskim putem.
Cilj hemijskog postupka proizvodnje bio-dizela je razbiti molekule masti i na taj način smanjiti viskozitet.
Taj postupak se naziva transesterifikacija.
Molekul masti je triglicerid, što znači da se sastoji od tri lanca masnih kiselina (estera) koje su povezane sa molekulom glicerola koji ima oko 20 % udela u ulju.
Procesom transesterifikacije lanci masnih kiselina se odvajaju od molekula glicerola i vežu se sa metanolom gde onda glicerol tone na dno cineci nuz-produkt - glicerin.
Na mesto glicerola dolazi metanol.
Hemikalije potrebne za postupak transesterifikacije su: metanol i kaustična soda ili natrijum hidroksid (NaOH).
Metanol se dodaje u razmeri od 20% u odnosu na ulje.
Metanol treba da bude 99,5%-tni, dakle vrlo visoke čistoće, jer voda smeta procesu transesterifikacije.
Potrebno je naglasiti da je metanol izuzetno opasna hemikalija koja ostavlja teske posledice a i uzrokuje smrt.
Zato je izrazito važno paziti da ne udišemo pare metanola i da ga naravno ne progutamo, pri radu OBAVEZNO nositi gumene rukavice i zaštitnu odeću.
Od jednog molekula triglicerida, dobićemo tri molekula alkilnog estera koji nazivamo bio-dizel.
Bio-dizel se takodje može praviti i od prirodnoh alkohola, metil estero.
Kako bismo uopšte razbili molekul triglicerida, dodajemo katalizator NaOH, takođe opasnu hemikaliju vrlo nagrizajućih svojstava.
Kaustična soda je izrazito toksična hemikalija koja može oštetiti kožu, oči i pluća, a može biti i smrtonosna.
Treba kupiti NaOH 96%-tne čistoće.
Kaustična soda nam osigurava da se molekuli masnih kiselina odvoje od glicerola kako bi se oslobođene spojile s alkoholom.
Kaustična soda će se spojiti s glicerolom i pasti na dno posude u kojoj proizvodimo bio-dizel.
S obzirom da odnos kaustične sode izračunavamo u gramima, moramo imati i preciynu vagu osjetljivu na male razlike u težini, već od 1 grama.
U samom procesu proizvodnje metanol i kaustičnu sodu pomešamo i dobijemo natrijum - metoksid, koji obezbeđuje odvajanje masnih kiselina od glicerola.
Natrijum-metoksid je opasan i ima sva opasna svojstva i jedne i druge hemikalije.
Koristite isključivo plastične polietilenske, staklene, emajlirane ili inoks posude.
Pažnja - Posude moraju biti potpuno suve.
Nusproizvod proizvodnje bio-dizela je glicerin.
Glicerin koji dobijemo nakon proizvodnje nije opasan i toksičan, a može se koristiti za proizvodnju sapuna.
Ako bio-dizel pravimo od korišcenog jestivog ulja, najvažnije nam je da uklonimo tzv. slobodne masne kiseline u preprženom ulju.
Količinu masnih kiselina određujemo procesom titracije.
Ukoliko ne uklonimo slobodne masne kiseline one mogu zaustaviti proces proizvodnje bio-dizela.
Slobodne masne kiseline neutalizovaćemo dodatkom kaustične sode.
Procesom titracije određujemo koliko nam sode treba za ovaj postupak.

Procedura proizvodnje biodizela:
 
1. Grejanje i Filtriranje
Ukoliko koristimo korišceno ulje moramo ga zagrejati i filtrirati kako bi uklonili ostatke od prženja.
U tu svrhu se najčešće koristi gaza.
Grejanje ulja će olakšati filtriranje.
 
2. Uklanjanje vode
Kao što smo je već rečeno, voda smeta procesu transesterifikacije jer se veže sa kaustičnom sodom i pretvara ulje u sapun.
U najgorem slučaju može nam se desiti da umesto bio-dizela proizvedemo gel, koji je po sastavu sapun, ali neupotrebljiv.
Ako u otpadnom ulju ima puno vode, moramo ga zagrejati na 100oC, kako bi isparila.
 
3. Postupak titracije
Ovo je najteži i najkritičniji deo postupka.
Treba biti što tačniji.
Proces titracije nam daje odgovor koliko kaustične sode je potrebno za proces.
Soda mora biti suva i bez kontakta s vodom.

Titracija:
Pomešati 1 g kaustične sode 1 l destilovane vode.
Soda se mora potpuno otopiti (označimo to kao 0.1%-tni NaOH rastvor).
Pomešati 10 ml izopropil alkohola (izopropanola) sa 1 ml iskorišcenog ulja od kojeg pravimo gorivo.
Rastvor lagano zagrejati i mešati dok se svo ulje ne rastopi u izopropanolu.
Pomoću lakmus papira izmeriti pH rastvora ulja u izopropanolu. pH će najverovatnije biti oko 5.
Izmeriti 1 ml rastvora NaOH i izliti u rastvor ulja.
Ponovo izmeriti pH rastvora.
Dodavati po 1 ml rastvora NaOH i nakon svakog dodavanja izmeriti pH rastvora ulja.
Cilj je postići pH oko 8 do 9 i tada je titracija završena.
Važno je zapamtiti koliko smo ukupno mililitara rastvora NaOH dodali u rastvor ulja.
Dakle potrebna količina NaOH za potpunu transesterifikaciju je: 3,5 g + onoliko grama koliko smo mililitara rastvora NaOH dodali tokom titracije.

Na primer:
Ako smo u procesu tiracije 2 puta morali da dodamo po 1 ml vodenog rastvora NaOH, ukupna potrebna količina NaOH će biti: 3,5 + 2 = 5,5 grama
 
4. Priprema natrijum-metoksida
Izmeriti potrebnu količinu metanola.
Potrebna količina je 20% od količine ulja.
To znači da ako radimo sa 10 litara ulja, potrebno nam je 2 litra metanola.
Izmeriti potrebnu količinu kaustične sode.
Na primer ako bi titracijom odredili da nam je potrebno 5,5 grama po litri ulja, za količinu od 10 litara ulja treba izmeriti 55 g kaustične sode.
Kaustičnu sodu sipati u metanol.
Mešanjem NaOH i metanola nastaće natrijum-metoksid.
Posudu u kojoj pripremamo natrijum-metoksid treba dobro protresti da bi se kaustična soda otopila u metanolu.
Zatim rastvor ostavimo da odstoji najmanje 24 h da bismo bili sigurni da je sva kaustična soda otopljena u metanolu.
Ako i nakon 24 h na dnu posude vidimo nerastopljene kristale kaustične sode, NEMOJTE nastaviti s postupkom dok se sva soda ne otopi.
Praktično je koristiti bele, poluprozirne HDPE kanistere ili buriće kako bi mogli da vidimo šta se dešava unutar posude.
Ponekad se, posebno kada je hladnije vremene, kaustična soda ne rastvara u metanolu.
Tada upotrebite mehaničku mešalicu koja će znatno ubrzati proces.
Ako natrijum-metoksid dođe u dodir s kožom spaliće je a da i ne primetimo, jer ubija živce.

5. Grejanje i mešanje
Ako je ulje prehladno, moramo ga zagrejati na najmanje 20C.
Još jednom proveravamo da li se sva kaustična soda otopila u metanolu.
Ako jeste, natrijumetoksid izlijemo u ulje.
Da bi reakcija bila uspšna, dobijenu mešavinu je potrebno dobro izmešati.
Mešanje obično traje oko sat vremena.
Posle sata mešanja, čekamo još 8h da se na dnu posude nataloži nastali glicerin.

6. Taloženje i separacija
Najmanje 8 sati pustićemo mešavinu da odleži.
Glicerin će pasti na dno, a prozirni bio-dizel će ostati iznad.
Cev Pumpice kojom vadimo biodizel mora biti iznad nivoa glicerina.
Dobro je da proizvedeni biodizel odstoji još oko 7 dana kako bi bili sigurni da se glicerin dobro izdvoio.
Čestitamo, prijatna voznja na sopstvenom bio-dizel gorivu
STRUJA IZ VETRA
 
Magenn Power Air Rotor System (MARS)
je inovativni uredjaj za proizvodnju elektricne energije iz vetra, nesto izmedju elektrocentrale, vetrenjace, zmaja i balona.
MARS uredjaj rotira oko svoje horizontalne ose pogonjen vetrom.
Efikasno proizvodi obnovljivu elektricnu energiju po daleko nizoj ceni od svih sistema do sada.
Elektricna energija se prenosi kablom do bazne stanice na zemlji.
Punjen je Helijumom (inertni gas laksi od vazduha) pomocu kojeg dostize operativnu visinu, rotacija uredjaja stvara tzv.
Magnus efekat, koji omogucuje dodatni uzgon i drzi uredjaj stabilnim na zeljenom polozaju.
 
Kako radi Air Rotor System (MARS) :
Koje su prednosti MARS sistema za proizvodnju elektricne energije iz vetra:
Do sada poznati sistemi - Vetrenjace za proizvodnju struje uglavnom koriste elise i tornjeve.
Novi sistem je zatvorena trodimenzionalna struktura, sto joj omogucava veci broj obrtaja, iskoristivost pri daleko manjim brzinama vetra (vetrenjace mogu operisati pri brzinama vetra od 3 do 28 metara/sec. Magenn Rotori mogu da rade u rasponima od svega 1 metar/sec ali i pri brzinama do 32 metara/sec.)
Superiornu efikasnost imaju i zahvaljujuci cinjenici da se bez velikih troskova mogu postaviti na vecu visinu.
Zatvorena struktura omogucuje proizvodnu od malih (2kw) do veoma velikih rotora 1 ili vise megavata, za samo delic cene vetrenjaca koje se danas koriste za proizvodnju elektricne enrgije iz vetra.
 
 
 
Kako izgleda montaza sistema:
    
 
Koliko kosta?
MARS (Magenn Air Rotor System) Snage 4 kW kosta u USA $10,000 sa instalacijom
Tehnicke karakteristike:
800 kWh / mesecno @ 9 meters/sec avg at hub height
Size (Diameter x Length) 13†x 40’
Shipping Weight < 350 lbs
Volume of Helium 6025 cubic feet
Generators 2 x 2 kW
Start-up Wind Speed 1 m/s (2.25 mph)
Cut-in/Cut-Out Wind Speed 2 m/s (4.5 mph) / 32 m/s (71 mph)
Rated / Maximum Wind Speed 12.5 m/s (28 mph) / 40 m/s (90 mph)
Temperature Range -40ÂşC /-40ÂşF to +60ÂşC/+140ÂşF
Output Form 120 VAC 60Hz - 240 VAC 50 Hz - Regulated DC 12-120V
Tether Height 200 ft standard - up to 800 ft optional (100 ft increments)
Warranty 5 Years (15-yr life)
Availability: ~3Q/4Q 2006
 
Kako Radi: Od Generatora pa do Uticnice
Porodica "Smit" trosi oko 2.75 kilovat-casova elektricne energije dnevno — 10 % manje od prosecne U.S. potrosnje. Ukupna potrosnja elektricne energije se proizvodi na sistemu kao sto je to prikazano na slici dole.
1Generator (nafta ili benzin) 5.5-KW
Koristi se kao sredstvo za proizvodnju elektricne energije pri nedostatku vetra ili sunceve energije.

2Solarni Paneli
Osamnaest fotovoltik celija koje su montirane na postolju koje prati sunce i proizvodi 1.8 KW DC struje

3Turbina na vetar
Montirana je na stubu od 30-m a pokrece se pri brizini vetra od 10-11 km/h a maksimalna proizvodnja elektricne energije je 900 vati.
4Controler Napajanja
Protok struje sa solarnih panela i vetrenjace se kontrolise parom kontrolnih postrojenja za napajanje do DC prekidaca i usmerivaca struje 

5DC Prekidac
Prekidaci sa usmerivacima elektricne energije salju elektricnu energiju u baterije za skladistenje ili do transformatora DC energije u AC energiju za trenutnu upotrebu.
6Sistem sa Baterije
Sistem od 24-volta, 1100A/h je sklop od 12 posebnih baterija od 2 volta koji moze da napaja potrebe domacinstva od 4-5 dana.

7Transformator
Od prekidaca struja niskog napona prolazi kroz 3500-vati transformator ka panelu visokog napona prema kuci.

8Panel Visokog Napona
Struja prolazi kroz transformator niskog napona u visoki napon od 110 volti za kucnu upotrebu.
Copyright ©  -  ZTomasevic.com